Дуплекс 2205 зэвэрдэггүй ган нь хлоридоор баялаг орчин, хүхрийн хүчлийн завсрын бүтээгдэхүүн, газрын тос, байгалийн хийн үйл ажиллагаанаас гарсан үйлдвэрлэсэн усыг боловсруулдаг химийн боловсруулалтын даралтат сав, дулаан солилцуурын бүрхүүл, процессын дамжуулах хоолойн ажлын морины тодорхойлолт болсон. Энэ зэрэг нь аустенит ба феррит фазуудыг ойролцоогоор тэнцүү харьцаатай хослуулсан бөгөөд 304L/316L аустенитийн зэрэглэлээс ойролцоогоор хоёр дахин их урсалтын бат бэхийг хангаж, стандарт аустенит зэвэрдэггүй гангаас илүү нүх сүв, ан цавын зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалдаг. Wow Stainless нь АНУ-ын Персийн булангийн эрэг, Канадын газрын тосны элс боловсруулах бүс нутаг, Мексикийн нефть химийн коридорууд дахь химийн үйлдвэрийн инженерийн компаниудад дуплекс 2205 хавтан, хуудас, баар, гагнасан хоолой нийлүүлдэг. Ердийн хэрэглээнд реакторын тэжээлийн хоолой, хлорид агуулсан процессын усны систем, нүүрсээр ажилладаг цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх үйлчилгээ үзүүлдэг FGD (утааны хийн хүхэргүйжүүлэх) шингээгчийн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд орно. Хоёр фазын металлурги болон ASME кодыг хүлээн зөвшөөрсөн нь 2018 онд ASME B&PV кодын VIII хэсэг албан ёсоор батлагдсан дуплекс материалыг үйлдвэрлэлийн журмын нарийвчилсан шаардлагуудтай шинэчилснээс хойш химийн боловсруулах үйлдвэрийн зураг төсөлд нэвтрүүлэхэд хүргэсэн.

Хлорид агуулсан процессын орчинд яагаад Duplex 2205 нь 316L-ийг орлодог вэ?

Дуплекс 2205 нь 316L аустенитик зэвэрдэггүй гангаас ойролцоогоор хоёр дахин илүү урсалтын бат бэхийг өгдөг (450 МПа ба 220 МПа хамгийн бага урсалт), энэ нь материалын жин болон зардлыг бууруулдаг нимгэн ханатай даралтын савны загварыг бий болгодог. Хоёр фазын бичил бүтэц нь хонхорхой болон ан цавын зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулдаг бөгөөд PREN (хонхорхойн эсэргүүцлийн эквивалент тоо) нь 316L-ийн хувьд 25-тай харьцуулахад 35 байна. 1000 ppm-ээс дээш хлоридын концентраци болон 60°C-аас дээш ажиллах температурт дуплекс 2205 нь 316L нь хэдэн сарын дотор хонхорхой болон стресс-зэврэлт-хагарал алдагдахад хүргэдэг үйлчилгээгээ үргэлжлүүлдэг.

Дуплекс 2205-ын механик шинж чанарын давуу тал нь даралтын савны дизайн дахь материалын жинг бууруулахад дэмжлэг үзүүлдэг бөгөөд нимгэн ханатай арга нь тэнцүү даралтын үнэлгээтэй 316л эквиваленттай харьцуулахад савны жинг 30-40%-иар бууруулдаг. Том диаметртэй химийн процессын реактор болон хадгалах савны хувьд жин бууруулах нь суурийн ачааллыг бууруулах, тээврийн ложистикийг хялбаршуулах, талбайн угсралтын зардлыг бууруулахад шууд нөлөөлдөг. ASME кодын VIII хэсгийн тамга тэмдгийн дэмжлэг нь тусгай тохиолдлын инженерийн зөвшөөрөлгүйгээр дуплекс 2205-ын дизайныг хийх боломжийг олгодог бөгөөд төслийн инженерийн ажлын урсгалыг хялбарчилдаг.

Хлорид агуулсан процессын орчны хувьд дуплекс 2205 нь ихэвчлэн 60°C-аас дээш температурт 10-20 жилийн ашиглалтын хугацааг тэсвэрлэх чадвартай цорын ганц практик зэвэрдэггүй ган үзүүлэлт юм. 316L хувилбарууд нь олон химийн процессын үйлчилгээний нөхцөлд 2-5 жилийн дотор хлоридын стресс зэврэлтээс болж хагардаг бөгөөд энэ нь төлөвлөөгүй зогсолт, үнэтэй солих кампанит ажилд хүргэдэг. Дуплекс 2205-ийн амьдралын мөчлөгийн зардлын давуу тал нь хлоридоор баялаг хэрэглээнд хамгийн тод илэрдэг бөгөөд солих зардал болон төлөвлөөгүй зогсолтын алдагдсан үйлдвэрлэлийн нөлөө нь амьдралын мөчлөгийн эдийн засгийн тооцоонд давамгайлдаг. Зэвэрдэггүй ган даралтат савны ASME кодын нийцлийн талаархи лавлах материалыг BSI-ээр дамжуулан https://www.bsigroup.com/ хаягаар авах боломжтой.

Хоёр талт металлургийн тэнцвэрийг хадгалах үйлдвэрлэлийн аргууд

Дуплекс 2205 үйлдвэрлэлд аустенит-феррит фазын тэнцвэрийг ойролцоогоор 50-50 байлгахын тулд хяналттай дулааны оролт болон завсрын температурын менежмент шаардлагатай. Хэт их дулааны оролт эсвэл 300-900°C-д удаан хугацаагаар ажиллах нь хайлшийг хэврэгшүүлдэг сигма фазын тунадас үүсгэдэг. Wow Stainless нь GTAW болон GMAW гагнуурыг хамгийн их завсрын температур 150°C, дулааны оролт 1.0 кЖ/мм-ээр хязгаарлагддаг, хүнд хэсгүүдийн хувьд 1050-1100°C-д гагнуурын дараах уусмалыг хайлуулахтай тодорхойлдог. Хөнгөн хэмжигчтэй гагнуурын хэсгүүдийг ихэвчлэн гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтгүйгээр ашигладаг, хэрэв гагнуурын процедурын шаардлага нь хүлээн зөвшөөрөгдөх фазын тэнцвэрийг баталгаажуулсан бол.

ASME IX хэсгийн дагуу гагнуурын процедурын мэргэшлийг давхар 2205 даралтат сав үйлдвэрлэхэд заавал дагаж мөрдөх ёстой бөгөөд гагнуурын процедурын тодорхойлолтын бүртгэл (WPSR) нь дүүргэгч металлын сонголт, хамгаалалтын хийн найрлага, хөндлөн огтлолын температурын хэмжилт, ASTM A240 хэмжилтийн аргачлалын дагуу үүссэн ферритийн агууламжийг баримтжуулдаг. Wow Stainless нь өгзөг-холбогч хавтан, хоолойноос хоолой руу, хоолойноос холбох хэрэгсэл, салаа холболтын геометр зэрэг хамгийн түгээмэл давхар 2205 гагнуурын тохиргоонд урьдчилан мэргэшсэн WPSR-ийг хадгалж, төсөл тус бүрээр WPSR хөгжүүлэлт хийхгүйгээр төслийн инженерчлэлийг хурдасгасан байдлаар дэмждэг.

Дуплекс 2205-ыг зүсэх, хэлбэржүүлэх, боловсруулах нь багажны элэгдлийг харгалзан зэвэрдэггүй гангийн стандарт аргуудыг дагаж мөрддөг. Дуплекс 2205-ын ажлын хатууралтын хэмжээ нь ойролцоогоор 30%-иар 316л-ээс давсан тул зүсэх хурдыг бууруулж, боловсруулах үйл явцад багажны хатуулгийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай болдог. Wow Stainless нь хоёрдогч үйлдвэрлэл эрхэлдэг үйлчлүүлэгчдэд зориулсан боловсруулалтын параметрийн удирдамжийг нийтэлдэг бөгөөд үүнд дуплекс 2205 хавтан, саваа, хоолойн бүтээгдэхүүн дээр өрөмдөх, цоолох, тээрэмдэх, эргүүлэх үйл ажиллагаанд зориулсан санал болгож буй зүсэх хурд, тэжээлийн хурд, багажны материалын үзүүлэлтүүд багтдаг.

Химийн боловсруулалтад даралтат сав болон дамжуулах хоолойн хэрэглээ

Хойд Америкийн химийн боловсруулах үйлдвэрүүдийн Дуплекс 2205 нь хлорид агуулсан реакторын тэжээлийн хоолой, хүхрийн хүчил завсрын боловсруулалт, нүүрсээр ажилладаг цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэхэд FGD шингээгчийн дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүд, газрын тос, байгалийн хийн үйл ажиллагаанд үйлдвэрлэсэн усны системд үйлчилдэг. ASME B&PV кодын VIII хэсгийн тамга нь дуплекс материал ашиглан даралтат сав барихад зориулагдсан бөгөөд өргөн тархсан үйлдвэрийн инженерчлэлийн тодорхойлолтыг дэмжиж, 2018 оноос хойш хүчин төгөлдөр мөрдөгдөж байна. Worley, Fluor, Bechtel, болон Jacobs инженерчлэлийн бүлгүүд АНУ-ын Персийн булангийн эрэг орчмын төслүүдэд химийн үйлдвэр барихад дуплекс 2205-ыг тогтмол тодорхойлдог.

Нүүрсээр ажилладаг цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэхэд ашигладаг демистер, тавиур, шүршигч хошуу зэрэг FGD шингээгчийн дотоод эд ангиуд нь дуплекс 2205 хавтан болон хуудасны өндөр эзэлхүүнтэй хэрэглээ юм. FGD шингээгч дэх хлоридоор дүүргэсэн зутан орчин нь нүүрстөрөгчийн ган болон 316L хувилбаруудын хурдан зэврэлтийг үүсгэдэг бөгөөд ашиглалтын дараа 18-36 сарын дотор нүх сүв үүсэх нь ажиглагддаг. Дуплекс 2205 шингээгч нь хуваарьт тасалдлын хооронд ашиглалтын хугацааг 15-25 жил хүртэл сунгаж, тасалдлын үед солих зардал болон алдагдсан орлогын нөлөөллийг эрс бууруулдаг. Sargent & Lundy, Burns & McDonnell, Black & Veatch зэрэг цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх EPC компаниуд шинээр баригдсан FGD шингээгчийн барилга угсралт болон солих төслүүдэд дуплекс 2205-ыг тогтмол ашигладаг.

Газрын тос, байгалийн хийн үйл ажиллагаанд үйлдвэрлэсэн усыг боловсруулах, ялангуяа Пермийн сав газар, Баккен, Канадын газрын тосны элсний боловсруулалтаас гаралтай өндөр нийт ууссан хатуу бодис (TDS)-ийн усны урсгал нь дуплекс 2205-ийн чадавхитай нийцдэг зэврэлтийн бэрхшээлийг бий болгодог. 50,000-200,000 ppm хлорид, ууссан CO2, 60-90°C ажлын температурт нүүрстөрөгчийн гангийн зэврэлтийн хурдыг жилд 1-5 мм болгож, 316L тоног төхөөрөмжид 3-5 жилийн дотор стрессийн зэврэлтийн хагарал ажиглагддаг. Дуплекс 2205 нь зэврэлтийн хурдыг жилд 0.1 мм-ээс бага болгож, SCC-ийн асуудлыг арилгаж, үйлдвэрлэсэн ус боловсруулах дэд бүтцийн 20-30 жилийн ашиглалтын хугацааг дэмждэг. NACE MR0175 нийцлийн баримт бичгийг BSI-ээр дамжуулан https://www.bsigroup.com/ хаягаар лавлана уу.

ASME болон ASTM стандартын шаардлагын дагуу тээрмийн туршилтын баримт бичиг

Wow Stainless нь EN 10204 3.1 стандартын дагуу тээрмийн туршилтын гэрчилгээ олгодог бөгөөд хавтан, хуудас, хоолой, эсвэл баар бүрийн тодорхой дулаан болон бүтээгдэхүүний хэлбэрийг хянах боломжтой. Баримт бичигт ASTM A240 стандартын дагуу химийн найрлага, ASTM A370 стандартын дагуу механик шинж чанар, түүний дотор урсах бат бэх, суналтын бат бэх, суналт, хатуулаг, мөн давхар материалд хортой интерметалл фазыг илрүүлэх ASTM A923 стандартын дагуу зэврэлтийн туршилт багтсан болно. Туршилтын гэрчилгээг ASME баримт бичгийн шаардлагын дагуу 10 жилийн хугацаанд хадгалах зорилгоор дижитал хэлбэрээр архивладаг.

ASTM A923 туршилт нь тээрэмд зохисгүй дулааны боловсруулалтын үед үүсч болох сигма фаз эсвэл хи фазын тунадасыг илрүүлэхийн тулд дуплекс 2205 тээрмийн бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулахад чухал ач холбогдолтой. ASTM A923 арга А (сийлбэрийн туршилт) болон B арга (цохилтын туршилт) нь ашиглалтын явцад хэврэг зан авир үүсгэдэг фазын тунадасыг илрүүлдэг. Wow Stainless нь гаргахаас өмнө дуплекс 2205 дулааны багц бүрт ASTM A923 туршилтыг хийдэг бөгөөд нийцлийн нотолгоо болгон тээрмийн гэрчилгээ бүрт баримт бичгийг өгдөг.

ASME тамга үйлдвэрлэх шаардлагатай даралтын савны хэрэглээнд Wow Stainless нь АНУ-ын ASME тамга болон CE/PED Европын даралтын тоног төхөөрөмжийн удирдамжийн тамга бүхий давхар гэрчилгээтэй материалыг нэг тээрмийн гэрчилгээнд гаргаж болно. Энэхүү давхар гэрчилгээ нь Хойд Америк болон Европын төслийн дамжуулах хоолойд тусдаа материалын эх үүсвэр болон баримт бичгийн мөргүйгээр үйлчилдэг үйлдвэрлэгчдийг дэмждэг. Тээрмийн туршилтын гэрчилгээнд баримт бичгийн бүрэн хадгалалтын гинжин хэлхээний нийцлийг баталгаажуулах зорилгоор гэрчилгээжүүлэгч байгууллагын онлайн бүртгэлээр дамжуулан итгэмжлэлийг нь баталгаажуулах боломжтой эрх бүхий чанарын төлөөлөгч гарын үсэг зурдаг.

Хойд Америкийн төслийн хуваарийн нийлүүлэлтийн сүлжээнд анхаарах зүйлс

АНУ-ын Персийн булангийн эрэг эсвэл Канадын чиглэлд захиалга хүлээн авснаас хойш хүргэх хугацаа нь стандарт хавтангийн зузаан (3-50 мм) болон стандарт хоолойн хуваарийн дагуу 14-20 долоо хоногийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд тусгай хоолойн холбох хэрэгсэл, хэт том хэмжээтэй хавтан эсвэл үйлдвэрийн хамгийн бага хэмжээнээс доогуур бага хэмжээний захиалгын хувьд хүргэх хугацаа урт байдаг. Wow Stainless нь Хойд Америкийн төслийн талбай руу хурдан тээвэрлэлтийн захиалгын хувьд Вэнжоугийн үйлдвэрт 300-500 метрик тонн дуплекс 2205 хавтангийн нөөцийг хадгалдаг бөгөөд Шанхай болон Нинбо боомтоор дамжуулан FCL болон LCL контейнер тээвэрлэлтийг ложистикийн зохицуулалтаар дэмждэг.

Төслийн худалдан авалтын төлөвлөлт нь захиалгат хавтангийн зузаан, тээрмийн стандартаас давсан том хавтангийн хэмжээ (ихэвчлэн 2.5-3.0 метр өргөн, 6-12 метр урт), захиалгат дулааны боловсруулалт эсвэл гуравдагч этгээдийн хяналт шалгалт шаарддаг хоолойн захиалгын ердийн 12-16 долоо хоногийн хамгийн бага хугацаатай байх ёстой. Тээрмийн өнхрүүлэлт болон дулааны боловсруулалтын хуваарь гаргах цонхыг ердийн 18-22 долоо хоногийн хугацаанд хаахаас өмнө бараа материалын байршлыг түгжихийн тулд төслийн инженерчлэлийн концепцийн эсвэл үндсэн инженерчлэлийн үе шатанд Wow Stainless компанийг ажиллуулна.

Хойд Америкийн төслийн хэрэгцээг түргэсгэхийн тулд Wow Stainless нь Хьюстонд төвтэй дистрибьютертэй АНУ-ын Персийн булангийн эргийн бараа материалын түншлэлийг хадгалдаг бөгөөд стандарт хэмжээтэй 30-50 метрик тонн дуплекс 2205 хавтан болон хоолойг нийлүүлдэг. Хьюстоны энэхүү бараа материал нь яаралтай засвар болон жижиг хэмжээний төслийн хэрэгцээнд зориулж химийн үйлдвэрийн инженерийн фирмүүд болон даралтат сав үйлдвэрлэгчдэд 2-4 долоо хоногийн тээвэрлэлтийг дэмждэг. Хьюстоны бараа материал нь тохирох тээрмийн туршилтын гэрчилгээтэй бөгөөд төслийн инженерийн аудитын нийцлийн үйлдвэрлэлийн чанарын баримт бичгийг дэмждэг.

Хойд Америкийн химийн боловсруулах үйлдвэрийн даралтат сав болон дамжуулах хоолойн хэрэглээнд зориулсан дуплекс 2205 хавтан, хуудас, баар, гагнасан хоолойн худалдан авалтын лавлагааны талаар Wow Stainless экспортын баг техникийн тодорхойлолтын зөвлөгөө, үнийн саналын дэмжлэг, ложистикийн зохицуулалтыг хангадаг. Тээрмийн туршилтын гэрчилгээний дээж болон ASTM A240 нийцлийн баримт бичгийг дараах хаягаар авах боломжтой.Wow зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүний хуудас.