TL;DR:Далайн болон химийн үйлдвэрлэлийн худалдан авагчдыг хайж байназэвэрдэггүй ган ороомогдавтагдах шийдвэртэй тулгарна: 316л-ийн 30–40%-ийн нэмэлт төлбөр төлөх эсвэл 304-тэй үлдэх. Энэхүү тайланд төвийг сахисан давсны шүршигч (ASTM B117) ашиглан хийсэн зэрэглэл болон Нинбо зэвэрдэггүй ган дахь манай лабораторийн циклийн зэврэлтийн туршилтын өгөгдөл, мөн далайн эргийн болон химийн үйлдвэрийн суурилуулалтын зэврэлтийн өгөгдлийг харьцуулсан болно. Шийдвэрийн хүрээ нь гурван хувьсагч дээр төвлөрдөг: хлоридын агууламж, ажиллах температур, шаардлагатай ашиглалтын хугацаа.
Яагаад 304 ба 316L-ийн шийдвэрийг зөвхөн үнийн хувьд гаргаж болохгүй вэ?
Би Нинбогийн зэвэрдэггүй гангийн техникийн захирлаар ажиллаж байхдаа хэдэн зуун материалын техникийн үзүүлэлтүүдийг хянаж үздэг.хүйтэн цувисан зэвэрдэггүй ган ороомогЖил бүр захиалга өгдөг. 304 ба 316L-ийн хоорондох асуулт бол миний худалдан авагчидтай хийдэг хамгийн түгээмэл техникийн хэлэлцүүлэг юм. Далайн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн худалдан авалтын менежер надад нэг удаа "Бид 304-ийг арван таван жилийн турш ашиглаж байна. Энэ нь сайн ажилладаг - бид яагаад 316L-д нэмэлт төлбөр төлөх ёстойг би ойлгохгүй байна" гэж хэлсэн. Зургаан сарын дараа түүний компани далайн эргийн давсгүйжүүлэх төсөлд 304 ороомог хэлбэртэй эд ангиудыг солих шаардлагатай болсон, учир нь хоёр жил хүрэхгүй хугацаанд ашигласны дараа нүхний зэврэлтээс болж 0.3 мм-ийн гүнтэй нүх үүссэн. 316L-ийг солих нь анхны төлбөрөөс 40% илүү үнэтэй байсан ч гурван жилийн ашиглалтын хугацаанд нүхний огт байхгүй байгааг харуулсан.
304 болон 316L зэвэрдэггүй ган ороомгийн хоорондох шийдвэр нь аль зэрэг нь "илүү сайн" байх тухай биш юм. Энэ нь материалын зэврэлтээс хамгаалах профайлыг үйлчилгээний орчинтой тохируулах, мөн зэврэлттэй холбоотой солих шаардлагатай болохоос өмнө угсралтын ажил хэр удаан үргэлжлэхийг ойлгох тухай юм. Энэхүү харьцуулалт нь нүдээ нээгээд шийдвэр гаргахад шаардлагатай өгөгдлийн цэгүүдийг танд өгдөг.
Химийн найрлага: Молибдений ялгаа
304 ба 316L-ийн хоорондох үндсэн ялгаа нь 316L-д 2.0–3.0% молибденийг зориудаар нэмэх явдал юм. Молибден нь ферритийг тогтворжуулах элемент бөгөөд орон нутгийн зэврэлт, ялангуяа хлорид агуулсан орчинд нүх сүв, ан цавын зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
| Элемент | 304 (UNS S30400) | 316L (UNS S31603) | Энэ нь гүйцэтгэлд хэрхэн нөлөөлдөг вэ |
|---|---|---|---|
| Хром (Cr) | 18.0–20.0% | 16.0–18.0% | Идэвхгүй хальс үүсэх - хоёр зэрэг хангалттай |
| Никель (Ni) | 8.0–10.5% | 10.0–14.0% | Аустенитийн тогтворжилт, хэлбэржих чадвар |
| Молибден (Мо) | — | 2.0–3.0% | Чухал элемент - нүхний эсэргүүцэл |
| Нүүрстөрөгч (C, хамгийн их) | 0.08% | 0.030% | 316L-д нүүрстөрөгчийн агууламж бага байх нь гагнуурын явцад мэдрэг чанарыг бууруулдаг |
| PREN (Нүхжилтийн эсэргүүцлийн эквивалент) | ~19 | ~24–26 | PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N; өндөр = илүү сайн |
PREN утга нь ганц тооны ялгагч юм. 19 гэсэн PREN нь орчны температурт ойролцоогоор 200 ppm хүртэл хлоридын агууламжтай орчинд 304 гэсэн үг юм. 24-26 PREN-тэй 316L нь энэ босгыг ойролцоогоор 1000 ppm хлорид хүртэл өргөжүүлдэг. Энэ тоо нь хурдан орон нутгийн зэврэлтгүйгээр зэрэг бүрийг хаана ашиглаж болохыг тодорхойлдог.
Саармаг давсны шүршигч туршилт (ASTM B117) — Лабораторийн харьцуулалт
Манай лаборатори нь 304 ба 316L хүйтэн цувисан ороомгийн дээжинд (2B өнгөлгөө, 1.0 мм зузаан) ASTM B117 стандартын дагуу 1000 цагийн саармаг давсны шүрших туршилт хийсэн. Туршилтын параметрүүд: 5% NaCl уусмал, 35°C камерын температур, тасралтгүй шүрших. Үр дүнг 100 цагийн зайтай үнэлэв.
| Халдвар авах хугацаа | 304 — Зэврэлтийн ажиглалт | 316L — Зэврэлтийн ажиглалт |
|---|---|---|
| 100 цаг | Гадаргуугийн ирмэг дээр бага зэргийн толбо бий | Харагдахуйц өөрчлөлт байхгүй |
| 300 цаг | 5–8% гадаргуугийн талбай, хурц зэвний толботой | Харагдахуйц өөрчлөлт байхгүй |
| 500 цаг | Гадаргуугийн талбайн 15-20% нь зэвэрсэн, толбо илт харагдаж байна | Зөвхөн зүссэн ирмэг дээр ул мөрийн толбо |
| 750 цаг | 40%-иас дээш гадаргуугийн зэв, зарим нүх үүснэ | Зөвхөн ирмэг дээр харагдана, талбайн 1%-иас бага |
| 1,000 цаг | >60% гадаргуугийн зэврэлт, нүхний гүн 0.05–0.15 мм | Хавтгай гадаргуу дээр хонхорхой үүсэхгүй, ирмэгийн толбогүй |
Хяналттай давсны шүршигч орчинд 304 нь 300 цагийн дараа мэдэгдэхүйц жигд зэврэлт үүсч, 750 цагийн дараа хэмжигдэхүйц нүхжилт үүссэн. 316L нь зөвхөн ирмэгийн толботойгоор 1000 цагийн турш тэсвэрлэсэн - хавтгай гадаргуу дээр нүхжилт үүсээгүй. 304-ийн "нүхжилт үүсч эхлэх хугацаа" нь ойролцоогоор 300 цаг байсан бол 316L-ийн хувьд 1000 цагаас илүү буюу 3 дахин сайжирсан үзүүлэлт юм.
ASTM B117 давсны шүршигч нь ашиглалтын хугацааг урьдчилан таамаглагч биш, харьцуулсан туршилт гэдгийг тэмдэглэх нь чухал юм. Хурдасгасан нөхцөл нь хээрийн гүйцэтгэлтэй хамааралтай боловч шууд хөрвүүлдэггүй үр дүнг гаргадаг. Гэсэн хэдий ч хоёр зэрэглэлийн харьцангуй ялгаа нь чиглэлийн хувьд найдвартай байдаг.
Цикл зэврэлтийн туршилт — Далайн эргийн болон үйлдвэрлэлийн орчныг дуурайлган хийх
Бодит ертөнцийн өртөлтийг илүү сайн дүрслэхийн тулд бид ороомогоор боловсруулсан эд ангиудыг дуурайлган тээрэмдсэн ирмэгийн нөхцөлд хоёр зэрэглэлийн 500 гаруй циклийн зэврэлтийн туршилтыг (өөрчлөгдсөн ASTM G85-A5, 24 цагийн мөчлөг: 2 цаг давсны шүршигч + 22 цаг 95% чийгшүүлэгч, 35°C-д) явуулсан. Үр дүн нь далайн болон химийн үйлдвэрийн орчинд илүү шууд хамааралтай:
- 304 ороомог:Нүхжилт 120 мөчлөгт эхэлж, зүсэгдсэн ирмэгүүд дээр төвлөрсөн. Нүхний өсөлтийн хурд 120-300 мөчлөгийн хооронд нэг мөчлөгт дунджаар 0.008 мм байсан бөгөөд 300 мөчлөгийн дараа нэг мөчлөгт 0.003 мм болж удааширсан (анодын туйлшралаар хязгаарлагдсан). 500 мөчлөгийн дараа нүхний хамгийн их гүн нь 0.28 мм байсан бөгөөд 100 см² тутамд 15-20 нүх 0.1 мм-ээс давсан байна.
- 316л ороомог:380 циклд анхны нүхийг эхлүүлсэн - мөн зүссэн ирмэг дээр боловч хавтгай ороомгийн гадаргуу дээр биш. Нүхний өсөлтийн хурд нэг циклд дунджаар 0.002 мм байв. 500 циклийн дараа нүхний хамгийн их гүн нь 0.06 мм байсан бөгөөд 100 см² тутамд 3-аас цөөн нүх 0.05 мм-ийн гүнээс давсан байна.
Цикл туршилтын өгөгдөл нь 304 ба 316L-ийн хоорондох чухал ялгаа нь нүх сүв үүсэх хугацаа гэдгийг баталж байна. 316L нь нүх сүв үүсэхийг 304-тэй харьцуулахад ойролцоогоор 3 дахин хойшлуулдаг. 10 жил ажиллана гэж тооцоолж буй далайн угсралтын хувьд 304 нь 2-3 жилийн дотор зэврэлт үзүүлж эхэлдэг бол 316L нь ирмэгийн жижиг нүх сүв харагдахаас өмнө 8-10 жилийн турш бараг өөрчлөгдөөгүй хэвээр байх болно.
Эдгээр олдворууд нь үйлдвэрийн-далайн орчинд зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтийн талаарх нийтлэгдсэн хээрийн судалгаатай нийцэж байна. 304 ба 316L-ийг үйлдвэрийн-далайн-хотын холимог нөхцөлд өртсөнтэй харьцуулсан бие даасан судалгаагаар 316L нь дараах шинж чанаруудыг харуулж байна.молибдений агууламжаас шалтгаалан хлорид орчинд нүх сүв үүсэх эсэргүүцэл мэдэгдэхүйц сайжирсанӨөрийн мөчлөгт зэврэлтийн туршилтыг хийж чадахгүй худалдан авагчдын хувьд металлын салбарын эдгээр нийтлэгдсэн харьцуулалтууд нь найдвартай лавлагаа суурь үзүүлэлтийг өгдөг.
Үүнээс гадна, бидний туршилтаар ажиглагдсан хяргасан ирмэгийн нөлөө нь - голчлон тээрэмдсэн эсвэл хяргасан ирмэгүүдээс эхэлдэг - ороомог худалдан авагчдад практик ач холбогдолтой юм. Дистрибьютерийн байгууламжид өргөнөөр зүсэгдсэн ороомог нь тууз бүрийн хоёр талд шинэ хяргасан ирмэг үүсгэдэг. Эдгээр ирмэгүүд нь ороомгийн өнхрөх гадаргуу дээр байдаг хамгаалалтын хромын исэл идэвхгүй хальсгүй тул зэврэлтийн гинжин хэлхээний хамгийн сул цэгийг төлөөлдөг. Далайн болон химийн хэрэглээнд ороомгийг тодорхойлохдоо би тээрэмдсэн ирмэгийн нөхцөл (боломжтой бол) хүсэх эсвэл ирмэгийн идэвхгүйжүүлэлтийг - ASTM A967-ийн дагуу азотын хүчил эсвэл нимбэгийн хүчил идэвхгүйжүүлэлтийг - хяргасны дараах алхам болгон тодорхойлохыг зөвлөж байна.
Питтинг потенциал — Электрохимийн хэмжилт
Манай лаборатори нь 25°C ба 50°C температурт 3.5% NaCl уусмалд (ойролцоогоор далайн усны давсжилт) хоёр зэрэглэлд потенциодинамик туйлшралын сканнер (ASTM G61) хийсэн. Нүхжилтийн потенциал (Epit) нь идэвхгүй хальс задарч, тогтвортой нүхний өсөлт эхэлдэг хүчдэл юм - өндөр утга нь илүү сайн эсэргүүцэлтэй болохыг харуулж байна.
| Параметр | 3.5% NaCl-д 304 | 3.5% NaCl-д 316л |
|---|---|---|
| 25°C температурт халаана | +0.28 В (SCE-тэй харьцуулахад) | +0.45 В (SCE-тэй харьцуулахад) |
| 50°C температурт халаана | +0.12 В (SCE-тэй харьцуулахад) | +0.33 В (SCE-тэй харьцуулахад) |
| Чухал нүх сүвлэх температур (CPT) | ~35°C | ~55°C |
| Идэвхгүй гүйдлийн нягтрал | 0.8 µA/см² | 0.4 µA/см² |
Чухал нүхжилтийн температур (CPT) нь практик босго юм: энэ температураас доош идэвхгүй хальс нь хлорид орчинд ч тогтвортой хэвээр байна. Үүнээс дээш нүхжилт нь аяндаа эхэлдэг. 304 нь далайн усанд ойролцоогоор 35°C CPT-тэй байдаг - энэ нь материалын гадаргуу 35°C-аас дээш температуртай далайн хэрэглээнд эрсдэлтэй гэсэн үг юм (жишээлбэл, нимгэн ороомгийн хэсгүүдэд далайн эргийн шууд нарны гэрэл). 55°C CPT-тэй 316L нь нүхжилтийн эрсдэлгүйгээр бараг бүх орчны температурт далайн хэрэглээг хамардаг.
Механик шинж чанарууд — Суналтын бат бэх ба хэлбэржих чадвар
304 болон 316L хоёулаа ижил температурын зэрэглэлтэй (бүрэн хатуулагтай) бөгөөд механик ялгаа нь харьцангуй бага юм. БиднийОнцлох ороомог бүтээгдэхүүний хүрээ0.3 мм-ээс 4.0 мм хүртэлх зузаантай хоёр зэрэглэлийг багтаасан бөгөөд 2B, BA, №4, болон HL гадаргуугийн өнгөлгөөнүүд байдаг. Хүйтэн цувисан ороомог хэлбэрээр ижил температурын хувьд:
| Үл хөдлөх хөрөнгө | 304 (Шарласан) | 316л (Шарласан) |
|---|---|---|
| Суналтын бат бэх (МПа) | 515–690 | 485–690 |
| Урсгалын бат бэх 0.2% (МПа) | 205–345 | 170–345 |
| Суналтын % | 40–60% | 40–60% |
| Хатуулаг (HRB) | 82–92 | 79–92 |
| Уян хатан чанарын модуль (GPa) | 193 | 193 |
316L нь нүүрстөрөгчийн агууламж багатай тул хатаасан нөхцөлд арай бага урсалтын бат бэхтэй боловч практик ороомгийн боловсруулалтад ялгаа нь бараг байхгүй. Хоёр зэрэг нь адилхан хэлбэржиж, нугалж, тамгалж, гагнана. Тэдгээрийн хоорондох механик шийдвэр хэзээ ч хөдөлгөгч хүчин зүйл биш бөгөөд зэврэлтийн орчин нь сонголтыг тодорхойлдог. Ороомог хэлбэрээр тодорхой температурын түвшин шаарддаг хэрэглээний хувьд 304 болон 316L хоёулаа манай үйлдвэрлэлийн шугамаас ижил температурт - хатаасан, 1/4H, 1/2H, бүрэн хатуу - авах боломжтой. Тиймээс хоёр зэрэглэлийн аль нэгийг нь сонгож буй худалдан авагч нь механик шинж чанарын асуудалгүйгээр аль ч материалын хувьд ижил температурыг тодорхойлж болно.
Салбарын стандартууд, тухайлбалТомоохон металл үйлчилгээний төвүүдийн 304 ба 316 харьцуулалтижил дүгнэлтийг байнга онцолдог: хэрэглээ нь давстай ус, химийн боловсруулалт эсвэл далайн эргийн гаднах орчинд өртөхтэй холбоотой үед 316L нь урьдчилсан өртөг өндөр байгаа хэдий ч тохиромжтой үзүүлэлт юм.
Үнийн зөрүүний шинжилгээ — 316L Premium үнэ цэнэтэй юу?
304 болон 316L хүйтэн цувисан ороомгийн хоорондох үнийн зөрүү нь никель болон молибдений үнэтэй холбоотойгоор хэлбэлздэг. 2026 оны дунд үеийн байдлаар, FOB Ningbo-ийн 2B өнгөлгөөтэй, 1.0–3.0 мм зузаантай, стандарт ороомгийн өргөнтэй 304 болон 316L зэрэглэлийн үнийг үндэслэн:
- 304 ороомог (2B, хүйтэн цувисан):Нэг метр тонн тутамд 2800–3200 доллар
- 316л ороомог (2B, хүйтэн цувисан):Нэг метр тонн тутамд 3800–4400 доллар
- Дээд зэрэглэлийн:304-өөс дээш 35–40%
Энэхүү нэмэлт төлбөрийг зэврэлттэй холбоотой солих өртгөөр үнэлэх ёстой. Далайн болон химийн салбарын үйлчлүүлэгчидтэй хийсэн бидний ярианд үндэслэн зэврэлтээс үүдэлтэй солих ердийн мөчлөгт дараахь зүйлс орно.
- Материалын өртөг:Одоогийн зах зээлийн үнээр солих ороомог (ихэвчлэн худалдан авалтын хугацаа хэтэрсэн тул анхны худалдан авалтаас 15-25% илүү үнэтэй)
- Үйлдвэрлэлийн өртөг:Сэлбэг хэрэгслийг зүсэх, хэлбэржүүлэх, гагнах, гадаргууг өнгөлөх - ихэвчлэн анхны үйлдвэрлэлийн өртгийн 50-100% байдаг
- Суурилуулалтын зогсолт:Химийн үйлдвэрийн хоолой эсвэл далайн бүтцийн эд ангиудын хувьд солих үеийн үйлдвэрлэлийн зогсолт нь хамгийн том зардлын зүйл бөгөөд ихэвчлэн материал болон үйлдвэрлэлийн нийт өртгийн 2-5 дахин их байдаг.
- Баталгаат хугацааны эрсдэл:Зэврэлт нь хэрэглэгчийн суурилуулалтыг эрт эвдэхэд хүргэсэн тохиолдолд нэмэлт хариуцлага хүлээнэ
Далайн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгийн энгийн ашиглалтын мөчлөгийн өртгийн тооцоо: 5 тонн 2.0 мм-ийн 304 ороомог нь 15,000 долларын үнэтэй. Далайн эргийн орчинд ашиглалтын хугацаа: харагдахуйц нүх сүвийг солих шаардлагатай болохоос 4-6 жил. Ижил хэрэглээнд зориулсан 316L ороомог нь 21,000 долларын үнэтэй (40% -ийн нэмэлт). Нүх сүвийг солихоос өмнөх ашиглалтын хугацаа: 12-15 жил. 15 жилийн хугацаанд 304 хувилбар нь 2-3 удаа солих шаардлагатай бөгөөд нийт 30,000-45,000 долларын материалын зардал болон суурилуулах ажил орно. 316L хувилбар нь 21,000 доллараар нэг удаа худалдан авалт хийх, тэг солих шаардлагатай. 10+ жилийн ашиглалтын хугацаатай үед 316L нь маргаангүй илүү хэмнэлттэй байдаг.
Шийдвэрийн хүрээ: 304 ба 316L ороомгийг хэзээ тодорхойлох вэ
| Үйлчилгээний орчин | Хлоридын түвшин | Температур | Үйлчилгээний хугацаа | Зөвлөмж |
|---|---|---|---|---|
| Дотор архитектур, HVAC | < 50 ppm | < 35°C | 10–20 жил | 304 — хангалттай |
| Далайн эргийн барилгын гадна тал | 100–500 ppm | < 35°C | 5–10 жил | 304 (хүлээн зөвшөөрөгдсөн), 316L (илүү тохиромжтой) |
| Далайн бүтэц (давсны шууд цацалт) | > 1,000 ppm | < 40°C | 10+ жил | 316L — заавал байх ёстой |
| Хлоридгүй химийн үйлдвэр | < 50 ppm | < 100°C | 5–15 жил | 304 — хангалттай |
| Химийн үйлдвэр, хлоридын процессын урсгал | 500–5,000 ppm | 30–80°C | 5+ жил | 316L — заавал байх ёстой |
| Хүнсний боловсруулалт, угаалгын бүсүүд | < 200 ppm | < 50°C | 5–10 жил | 304 — хангалттай |
| Далайн тавцан, дээд талын тоног төхөөрөмж | > 10,000 ppm | Орчин | 15+ жил | 316L — заавал байх ёстой; хэт туйлын үед дуплексийг авч үзье |
Дүгнэлт
Далайн болон химийн үйлдвэрлэлийн зориулалттай 304 болон 316L зэвэрдэггүй ган ороомгийн хоорондох сонголтыг гурван хувьсагчаар тодорхойлдог: хлоридын агууламж, CPT-тэй харьцуулсан ажиллах температур, шаардлагатай ашиглалтын хугацаа. 304 нь 5-8 жилийн дотор солих боломжтой дотор, бага хлоридтой, дунд зэргийн температуртай орчинд тохиромжтой. 316L нь давстай усанд шууд өртөх, өндөр температурт 200 ppm-ээс дээш хлоридын процессын урсгал, эсвэл эргийн орчинд 10 жилээс дээш ашиглалтын хугацаа шаардагддаг аливаа хэрэглээнд заавал байх ёстой. 316L-ийн 35-40%-ийн өртгийн нэмэгдэл нь зайлсхийсэн анхны солих мөчлөгт нөхөгддөг.Нинбо зэвэрдэггүй ганБид хоёр зэрэглэлийн бүтээгдэхүүнийг бүрэн тээрэмдэх боломжтой, химийн болон механик гэрчилгээтэй, зэврэлтийн туршилтын өгөгдлийг хүсэлтийн дагуу нийлүүлдэг. Одоогийн үнэ болон нөөцийн бэлэн байдлыг дараах хаягаар авна уу.304 ба 316L зэвэрдэггүй ган ороомог, өргөн, зузаан, гадаргуугийн өнгөлгөөний шаардлагын талаар манай борлуулалтын багтай холбогдоно уу.
Байнга асуудаг асуултууд
304 ба 316L зэвэрдэггүй ган ороомгийн хоорондох гол ялгаа нь юу вэ?
316L нь 2.0–3.0% молибден агуулдаг бөгөөд 304 нь үүнийг агуулдаггүй. Молибден нь хлорид орчинд нүх сүв үүсэх болон ан цав үүсэх зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Энэ нь 316L-д PREN (Нүхжилтийн эсэргүүцлийн эквивалент тоо)-г ~24–26 болгож, 304-ийн хувьд ~19 байна.
316L нь 304-тэй харьцуулахад хэр үнэтэй вэ?
2026 оны дунд үеийн байдлаар 316L хүйтэн цувимал ороомог нь Хятадын экспортын зах зээл дээр 304-өөс 35-40%-ийн илүү үнэтэй байна. Яг ялгаа нь никель болон молибдений түүхий эдийн үнээс хамаарч хэлбэлздэг. Төсвийн зорилгоор 316L нь метрик тонн тутамд 3800-4400 ам.доллар, 304 нь 2800-3200 ам.доллар байх төлөвтэй байна.
316L-ийг 304-тэй адил аргаар гагнаж болох уу?
Тийм ээ — хоёр зэрэг нь хоёулаа TIG, MIG эсвэл эсэргүүцлийн гагнуурын аргыг ашиглан маш сайн гагнах чадвартай аустенит зэвэрдэггүй ган юм. 316L-ийн нүүрстөрөгчийн агууламж бага (хамгийн ихдээ 0.030%) нь давуу тал олгодог: гагнуурын явцад халуунд өртсөн бүсэд мэдрэгшилд (мөхлөгийн хил хязгаарт хромын карбидын тунадасжилт) илүү тэсвэртэй байдаг бөгөөд энэ нь гагнуурын дараа уусмалыг ариутгах шаардлагагүйгээр гагнуурын дараа зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалдаг гэсэн үг юм.
Далайн хэрэглээнд 316L нь үргэлж 304-өөс илүү сайн байдаг уу?
Тийм ээ, далайн ус эсвэл далайн шүршигчтэй шууд харьцдаг аливаа бүтцийн болон ачаалал даах бүрэлдэхүүн хэсгийн хувьд. Далайн орчинд 304 нь зүссэн ирмэг болон гагнуурын бүсэд 2-4 жилийн дотор нүх үүсч эхэлнэ. 316L нь нүх үүсгэлтийн эхлэлийг 8-12 жил хүртэл сунгадаг. Ус цацах бүсээс дээш (жишээлбэл, эргээс 50+ метрийн гүнд) хэрэглээнд гадаргууг үе үе арчилж, шалгаж чадвал 304 нь хангалттай байж болно.
Гадаргуугийн өнгөлгөө нь 304 ба 316L ороомгийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдалд нөлөөлдөг үү?
Тийм ээ — илүү гөлгөр гадаргуутай өнгөлгөө (2B, №4, эсвэл BA) нь барзгар гадаргуутай (№1 халуунаар цувисан, эсвэл даршилсан) харьцуулахад зэврэлтээс илүү сайн тэсвэртэй байдаг, учир нь нүх гаргах цөм үүсэх цэгүүд цөөн байдаг. Гэсэн хэдий ч 304 ба 316L-ийн харьцангуй ялгаа нь өнгөлгөөнөөс үл хамааран хэвээр байна: 2B өнгөлгөөтэй 316L нь 2B өнгөлгөөтэй 304-өөс ижил зөрүүтэй хэвээр байна.
304 ба 316л-ийн хувьд нүх сүвлэх хамгийн чухал температур хэд вэ?
3.5% NaCl уусмалд (далайн усыг дуурайлган) 304 нь ойролцоогоор 35°C крийвийн нүхжилтийн температуртай (CPT) байдаг бол 316L нь ойролцоогоор 55°C CPT-тэй байдаг. Энэ нь 316L нь нүхжилт аяндаа эхлэхээс өмнө 55°C хүртэлх температурт далайн усанд аюулгүй ашиглаж болох бөгөөд 304 нь 35°C-аас дээш нүхжилтийн эрсдэлийн бүсэд аль хэдийн орсон гэсэн үг юм.
Химийн үйлдвэрийн хэрэглээнд 304 ороомог ашиглаж болох уу?
Тийм ээ - гэхдээ зөвхөн хлоридгүй орчинд. 304 нь химийн үйлдвэрийн хоолой, сав, хүхрийн хүчил (50% хүртэл), азотын хүчил, органик химийн бодисын бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Хлорид агуулсан аливаа процессын урсгалын хувьд - тэр ч байтугай 50 ppm-ээс дээш ул мөрийн хэмжээ - хамгийн бага үзүүлэлт нь 316L юм.
Зохиогч: Ноён Чен — Ningbo Stainless Steel Co., Ltd компанийн техникийн захирал. Зэвэрдэггүй ган материалын сонголт, хүйтэн цувих хэрэглээ, үйлдвэрлэлийн хангамжийн шийдлээр мэргэшсэн. Холбогдох:Инстаграм | Фэйсбүүк
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 7-р сарын 15
